Əsas Texniki Parametrlər
| Parametr kateqoriyası | Xüsusi Spesifikasiyalar |
|---|---|
| Qol Aralığı | 1895 mm |
| Yerləşdirmə Dəqiqliyini təkrarlayın | ±0,05 mm |
| Maksimum yük | 20 kq |
| Lazer Gücü | 1-5 kVt |
| Avadanlığın çəkisi | Təxminən. 230 kq |
| Qoruma dərəcəsi | Bilək IP54, Bədən IP40 |
Əsas üstünlüklər
Yüksək-Dəqiq Qaynaq
±0,05 mm-lik təkrarlanan yerləşdirmə dəqiqliyi ilə öyünən lazer qaynaq robotlarımız bütün qaynaq nöqtələrində ardıcıl dəqiqliyi təmin edir.
Yüksək qaynaq sürəti
Maksimum qaynaq sürəti dəqiqədə 10 metrə qədərdir ki, bu da nazik və orta{2}}qalınlıqda lövhələrin yüksək-sürətli qaynaqını asanlaşdırır.
Davamlı
Yüksək möhkəm{0}}polad və alüminium ərintisi ilə qurulmuş robot gövdəsi 8+ saat fasiləsiz işləməyə imkan verir və 7 ildən çox xidmət müddəti təmin edir.
Çevik çox oxlu-bağlantı
Robot qolu və yerləşdirici mürəkkəb 3D qaynaq marşrutlarını yerinə yetirə bilən çox{0}}oxlu sinxron hərəkəti həyata keçirir.
Tətbiq Sahələri və Uyğun Materiallar
| Tətbiq Ssenarisi | Xüsusi Tətbiq Obyektləri | Uyğunlaşa bilən materiallar |
|---|---|---|
| Dəqiq Alətlər | Sensor korpusları, tibbi alətlər, sayğaclar | Paslanmayan polad, titan ərintisi, mis ərintisi |
| Aerokosmik | Təyyarə gövdəsi çərçivələri, mühərrik kanalları, birləşdiricilər | Alüminium ərintiləri, titan ərintiləri, super ərintilər |
| Avtomobil istehsalı | Korpus panelləri, şassi komponentləri, batareya qabları | Sinklənmiş polad, yüksək möhkəmlik{0}}polad, alüminium ərintisi |
-Sayt Simulyasiyası və Struktur Yaxın-Yuxarı Ekranda
Şəkil 2.1 Saytda{1}}Fiziki Obyekt Diaqramı
İş prinsipi və prosesi
1. Operator qaynaq ediləcək iş parçalarını qaynaq dəzgahında düzəldir və dəqiq yerləşdirməni tamamlayır.
2. Qaynaq parametrləri (məsələn, lazer gücü, qaynaq sürəti, defokus miqdarı və s.) öyrətmə asqı vasitəsilə təyin edilir və-qabaqcadan proqramlaşdırılmış qaynaq proqramı çağırılır.
3. Avadanlıq işə salındıqdan sonra robot qaynağın başlanğıc mövqeyinə keçmək üçün lazer qaynaq məşəlini idarə edir.
4. Lazer qaynaq məşəli təyin edilmiş trayektoriya üzrə qaynaq əməliyyatlarını avtomatik yerinə yetirir. Qaynaq keyfiyyətinə zəmanət vermək üçün proses zamanı real{2}}vaxtda monitorinq sistemi qəbul edilir. Qaynaq başa çatdıqdan sonra robot avtomatik olaraq sıfırlanır və növbəti iş təlimatını gözləyir.
Müştəri işi üzrə video nümayişi
Şirkət Təqdimatı
Chuanglida spot qaynaq robotu komplekt dəstlərinin peşəkar istehsalçısı və bir-stop qaynaq iş stansiyalarının təchizatçısıdır. Müştərilər robotları ayrıca ala və ya tam inteqrasiya olunmuş açar təslim çatdırılma həllini seçə bilərlər. Biz məhsul broşürlərini, 3D CAD çertyojlarını və robot gövdəsinin yoxlanılması hesabatlarını təqdim edə bilirik. Bütün məhsullar standartlaşdırılmış ixrac qablaşdırmasını qəbul edir və bütün dünyaya göndərilə bilər.
Siz birbaşa kotirovka sorğusu göndərə və ya fərdiləşdirilmiş seçim həllini əldə etmək üçün iş parçası prosesi məlumatınızı bizə göndərə bilərsiniz.
Tez-tez verilən suallar
Q: Lazer qaynaq robotları üçün ümumiyyətlə hansı lazer gücü tövsiyə olunur?
A:
-
1000W: 0,3 mm-2 mm nazik paslanmayan polad və karbon polad təbəqələrin nöqtə qaynağı və tikişi möhürləmə qaynağı üçün uyğundur.
1500W: 1mm–3mm paslanmayan polad və alüminium ərintinin adi qaynağı üçün idealdır.
2000W–3000W: Alüminium ərintisi, qırmızı mis və 3mm–6mm orta-qalınlıqda lövhələrə tətbiq edilir; tel ilə qidalandırmaq tövsiyə olunur.
4000W–6000W: Yeni enerji batareyası qabları, qalın alüminium lövhələr, dərin nüfuz qaynağı və yüksək-həcmli mis-alüminiumdan fərqli metal qaynaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
S: Robotun yükünü və çatmasını necə seçmək olar?
A:Standart lazer qaynaq başlığının və məftil qidalandırıcının ümumi çəkisi 5 kq-dan 12 kq-a qədərdir, ona görə də 6 kq və ya 12 kq nominal yükü olan robotlar çox tövsiyə olunur. İş parçasının ölçüsünə əsasən 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm və ya 2000 mm-lik robotu seçin. Uzun{10}}uzanma robotları böyük iş parçaları və uzun-pozisionerlərlə qaynaq tətbiqləri üçün tövsiyə olunur.
S: Lazer qaynağı üçün qaynaq edilə bilən maksimum və minimum qalınlıq nədir?
A: Avtogen lazer qaynağı adətən 0,15 mm-dən başlayan materiallar üçün tətbiq edilir və 0,1 mm kimi nazik komponentlər etibarlı şəkildə qaynaq edilə bilər. Telin qidalanması ilə birlikdə dərin nüfuz qaynağını qəbul edərkən, avadanlıq qalınlığı 8 mm-dən 15 mm-ə qədər olan plitələri idarə edə bilər. Qaynaq tikişinin yanmasının qarşısını almaq üçün nazik təbəqələr üçün istilik girişinə ciddi nəzarət tələb olunur-.
S: Sinklənmiş təbəqələrin lazer qaynağı zamanı niyə məsamələr əmələ gəlir? Bu problemi necə həll etmək olar?
A: Sink aşağı qaynama nöqtəsinə malikdir və yüksək lazer istiliyi altında buxarlanır, bu da qaynaq zamanı məsamə qüsurlarına səbəb olur. Tövsiyə olunan həllər: Sallanan qaynaq başlığından istifadə edin, sink örtüyünü əvvəlcədən üyüdərək çıxarın, qaynaq sürətini aşağı salın, optimal qorunma üçün qoruyucu qaz bucağını tənzimləyin və sinklənmiş təbəqə lazer qaynağı üçün xüsusi proses parametrlərini qəbul edin.
Seksual Tags: lazer qaynaq robotu, Çin lazer qaynaq robotu istehsalçıları, təchizatçıları, zavod
